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                凹□版印刷机在减污和节流上的优点
                2019/5/5 | 新闻动态
                中国︼经济在快速发展的阶段,经济增长与环境污染和成本扩大之间的矛盾愈演愈烈,但是这个矛盾并不是无法调合的〇。在高污染的印刷业,绿色印刷大№行其道。在众多的印刷设备不断改▃进的过程中,如何让凹版印刷机在节约成本和减少污染上也优势呢?
                凹印方式一般▲用于高速印刷的高质量多色长版活件。它使用』的版辊称为intaglio这些版辊一般是铁质,镀铜和一层光敏层。在版上代表图像区域的小凹槽制成后,还需镀铬。
                凹版印刷机的版辊通常是直接与∏图像承印材料接触的,所以在版辊从墨槽出来,与承印材料接触∮前,一定要有刮刀刮去辊表面的油墨,然后通过压印辊施压和承印材料的毛细作用,将凹孔中的油墨转移〓到承印物上凹印机多是辊筒型印刷机,使用卷筒连续印刷。
                凹印油▲墨一般是溶剂型。目前有趋势使用水性墨,但使用溶剂墨的工艺运行速度会比水性↑墨快得多,因为溶剂的挥发利于油墨的厂燥。一般凹印工艺使用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色,印刷过程一般包括承印材料、版辊,压印辊,油墨系统,油墨粘度控制,溶剂回收系统,干燥炉;联机裁切及剥离装置,质量控制系统,得到最终◆的成品。
                承印材料会影响到印刷工艺:例,油墨如何转移到承印物表面,油墨在承印物表面状态如何,油墨干燥或被⌒表面吸收的怎样,印刷机操作人员对套准控制如何等。普√通承印物有涂布,非涂布纸,纸板,食品包装纸,钔箔及金属纸。不常用的有赛珞玢,聚★氨酯和织物。凹印打样一般是联机进行的,有时也用打∞样机。
                凹版是通过雕刻或蚀刻制成的,制成的版镀铬后会增加硬度,以提高耐印度。溶剂型墨使用☉的版在雕刻或蚀刻深度及形状会与水性墨版有所不同。一般,水基墨的雕刻到版面上,版辊的周长Ψ由印刷机及印刷图文尺寸决定。
                根据凹版印刷机不同,版辊有铝质镀铜及铁质镀铜两↘种。在准备版时▓,辊被放入热水中加热,然后放到氯酸液中剥离铬层及锈层。然后漂洗干∩净,铁辊镀镍,以稳固铜镀层,铝辊镀锌,以达到同样◣的日的。铝辊镀铜前还要经过氰外物处理,雕刻后的工艺是镀铬处理,并准备打样。
                对于凹ζ印引起的污染问题,有儿种方法可以解决。每种方∞法都应从成本及资源消费方面加以考虑。印刷人员ω 要与他们主要的源材料供应商建立合作关系,以便供应商能及时提供所需的』技术支持,保证优质产品质量的同时,尽可能减少污染与浪费。使用更浅↙的墨槽,改进的刮刀技术以减少油墨的用量。蒸汽恢复系统是最大的减少溶剂型污染的」方法。
                在许多设备改进方法可减少污染。凹版印刷机制造商为其机器使用新技术并㊣ 在其设备上安装几种工艺改进控制▆配件。使用菜油替代汽油做溶剂,以及使用水基墨的工艺都会减少环境污染,并且使用污染小的溶剂材料替代目前的溶剂也是—个好方法。
                上面介绍的这几种①方法,既不影响印刷机的工作效率,又可以节约成本、减少污染,在主打绿色环保的印刷业必然是大势所趋

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