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                电脑高速凹版印刷机特点介绍
                2012/3/16 | 行业动态
                国伟印机的GWASY600-1200A型电脑高█速凹版印刷机(收放料外置)):在国内首先采用了先进的七电机PLC控制系统(七电机矢量控制四段闭环张力控制系统,由日本□ 腾仓气缸+ABB电机+日本安川变频器+德国西门子PLC)。整机具有出色的刚性和工作稳定,结构精巧、造型美观,适用于各种卷筒纸、薄膜的凹版印刷.。

                电脑高速凹版印刷机主要结构和特点:
                1.本机适用于BOPP、PET、CPP、PVCD及相同性质的薄膜、纸、玻璃纸和铝箔等。本机印刷速度10-140 米/分,机械速度150米/分。
                2.主传动机构:主传动采用日本安川矢量变频器控制矢量电机,传动每组印版。特点:节省用电。
                3.无轴装版机构:装版采用气缸,拉动芯轴进行装版,横向调节采用螺杆移动。特点:减少换版时间,确保同心度,提高产品质量。
                4.油墨刮刀机构:刮刀可在任意调节上下和角度,刮刀压力采用单气缸,横向移动采用同步电机转动凸轮移动。特点:延长版的寿面。
                5.压印升降机构:压印采用双气缸升压与滑块自锁定位,对气缸漏气和停机气缸下掉保护。特点:保证压力平均,确保色差。
                6.套色机械▲手:采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节,进行自动↓套色。特点:转动润滑,套色精度高。
                7.收、放料机构:采用双工位,收、放料张力及收、放料牵引张力采用变频矢量控制线速度。特点:加速套色稳定,横向不跑版,针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源,接料速度120米/分钟时,接料最大浪费10米左右,比三电机节省40米左右,油墨、溶剂和能源节约20%左右,大大降低主品成本。
                8.凹版印刷机干燥、冷却结构:烘箱▅采用离心机吹吸,电热管分布在每组烘箱的吹风口进行加热,烘箱内部形成风量热循环,温度由智能温控仪控∞制,回头辊用水冷却式,确保薄膜降温。循环再回收风。每2色一个循环装备。特点:节省用电。

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